一、常見卡住原因液體粘度過高?：高粘度液體會增加軟管與滾輪間的摩擦力，導致橡膠管變形或卡死?。管道/軟管堵塞?：異物沉積、軟管折疊或內部破裂造成流動受阻?。軟管安裝錯誤?：軟管未嵌入滾輪中間位置，導致滾輪無法有效擠壓或磨損軟管?。泵頭機械故障?：滾輪軸承生銹、軸心卡死，或泵頭內部腐蝕導致運轉不暢?。參數設置不當?：壓力閥調節過小、流量設置過低或運行方向錯誤?。二、快速解決辦法基礎排查與應急處理?立即停機，檢查電源連接、保險是否正常，排除供電問題?。手動轉動泵頭滾輪，若無法轉動...

處理蠕動泵漏水的系統方法如下，按照步驟逐一排查并解決：1.立即停機與安全措施斷電停機：關閉電源，避免電氣故障或液體濺入電路。排空液體：釋放泵內壓力，排空殘留液體，尤其是有害或腐蝕性介質。佩戴防護裝備：使用手套、護目鏡等，防止接觸危險液體。2.檢查軟管狀態拆卸檢查：取下軟管，觀察表面是否有裂紋、孔洞或硬化。更換建議：若發現損壞，更換同型號軟管(如圣戈班Tygon®系列)，確保材質適合介質(如酸堿液選氟橡膠)。3.排查接頭與密封緊固接頭：使用扳手適度擰緊進出口接頭，避免過...

在許多工業應用中，流量計量蠕動泵因其精確的流體輸送能力和對介質溫和處理的特點而受到青睞。然而，在實際使用過程中，可能會遇到各種問題或故障。了解如何識別并解決這些問題，對于保證生產流程的順暢至關重要。一、常見問題及處理方法1.流量不準確現象：設定流量與實際輸出流量存在偏差。原因分析：軟管老化或磨損導致內徑變化，影響流量；泵頭未正確安裝，造成軟管擠壓不均；系統壓力波動引起流量不穩定。解決方案：定期檢查并更換軟管，確保其處于良好狀態；重新校準泵頭位置，保證軟管均勻受壓；使用穩壓裝置...

在工業生產和實驗室應用中，蠕動泵由于其工作原理和良好的輸送特性，成為了液體輸送系統中常見的重要設備。然而，隨著使用時間的增加，蠕動泵也可能出現各種故障，因此及時的維修和保養顯得尤為重要。本文將為您提供一些行之有效的蠕動泵維修小技巧，幫助您延長泵的使用壽命，提高工作效率。一、蠕動泵的基本原理與應用在了解維修技巧之前，我們首先來回顧一下蠕動泵的基本工作原理。蠕動泵的工作過程依賴于一組轉動的滾輪或葉片對軟管的壓迫，從而將流體推送出去。由于流體僅在軟管內流動，因此與泵體不發生直接接觸...

一、技術原理與核心優勢蠕動泵(PeristalticPump)基于仿生學原理，通過旋轉滾輪對彈性軟管的周期性擠壓形成定向流體輸送。其核心技術特征包括：1.全密閉流道：流體僅接觸軟管內壁，避免交叉污染(符合FDA21CFRPart11規范)2.精密流量控制：采用閉環伺服系統，流量精度可達±0.5%(ISO9001認證標準)3.寬泛介質適應性：適用粘度范圍0.1-50.000cP，可處理含固量達40%的漿料4.模塊化設計：典型泵頭流量覆蓋0.001mL/min至40...

蠕動泵(PeristalticPump)是一種基于柔性軟管壓縮原理工作的容積式泵，以其輸送方式在眾多工業及科研領域占據重要地位。本文將從原理出發，深入剖析其應用場景與核心優勢。一、工作原理：柔性傳輸的精密控制蠕動泵通過電機驅動轉子旋轉，轉子上的壓輥或滑塊依次擠壓彈性軟管，形成連續的“壓縮釋放”循環。這種運動在軟管內產生負壓，推動流體單向流動。由于流體僅接觸軟管內壁，泵體其他部件與介質隔離，實現了高度潔凈的傳輸。二、核心應用領域1.生物醫藥與醫療設備疫苗與生物制劑生產：避免金屬...

蠕動泵因結構簡單、易于維護而廣泛應用于各領域，但使用中仍可能遇到一些問題。以下為常見故障及解決方法，幫助用戶快速排查與處理。1.流量不準確或不穩定可能原因：泵管老化、磨損或彈性下降。泵頭安裝不當(壓塊過松或過緊)。電機轉速不穩定(電源波動或驅動器故障)。液體粘度變化或管路堵塞。解決方法：更換新泵管，選擇耐用的材質(如Pharmed®)。重新安裝泵頭，確保壓塊壓力均勻。檢查電源穩定性，校準驅動器或更換電機。調整轉速以適應液體粘度，清理堵塞管路。2.泵管易破裂或壽命短可能...

在流體輸送領域，蠕動泵(PeristalticPump)與傳統泵(如離心泵、齒輪泵、隔膜泵等)因其不同的工作原理和結構設計，適用于截然不同的應用場景。本文將從工作原理、性能特點、維護成本、適用場景等多個維度進行系統性對比，為工業、醫療、環保等領域的用戶提供選型參考。一、核心工作原理差異1.蠕動泵蠕動泵基于“蠕動擠壓”原理工作：通過電機驅動滾輪或壓塊周期性擠壓軟管，使軟管內的流體隨形變產生單向流動。流體僅與軟管內壁接觸，泵體本身無閥門或密封件。特點：無交叉污染風險(流體密封在軟...